API610 OH2 Modelo CMD de bomba

Descrición curta:

A bomba tipo CMD é unha bomba de succión de extremo sobrecargado montada en liña central deseñada segundo a API 610.

Tamaño: 1-16 polgadas

Capacidade: 0-2600 m3 / h

Cabeza: 0-300m

Temperatura: -80-450 ° C

Material: aceiro fundido, SS304, SS316, SS316Ti, SS316L, CD4MCu, titanio, aliaxe de titanio, aliaxe Hastelloy


Detalle do produto

Etiquetas do produto

Rangos de aplicación

Para bombear medios limpos, lixeiramente contaminados, fríos, quentes, químicamente neutros ou agresivos.

 En refinerías, industria petroquímica, procesamento de carbón e enxeñería a baixa temperatura.

 Na industria química, industria do papel, industria de celulosa, industria do azucre e industrias de procesamento en xeral.

 Na industria da auga, plantas desalinizadoras de auga de mar.

 En calefacción e aire acondicionado.

 Centrais eléctricas.

 En enxeñaría de protección ambiental.

 En industrias navais e offshore.

Deseño

Bombas de carcasa de voluta dividida horizontal, horizontal e simple, con pés na liña central e impulsor radial de entrada simple, de succión axial, descarga radial. Dependendo das condicións de funcionamento buratos de equilibrio hidráulicos. Cuberta da carcasa con conexións de refrixeración ou calefacción, selado do eixe mediante empaquetamentos ou selos mecánicos de calquera deseño (traballo simple ou dobre), conexións para refrixeración, lavado ou selado de líquido. Tubería estandarizada segundo os plans da API.

Posible arrefriamento do pedestal da placa base. Bridas posibles segundo DIN ou ANSI. Mesma presión nominal para as bridas de succión e descarga.

Sentido de xiro no sentido horario visto desde o extremo impulsado.

Bombeo medio

1. Ácido sulfúrico, ácido nítrico, ácido clorhídrico, ácido fosfórico para o ácido orgánico e ácido inorgánico que a varias temperaturas e condicións.

2. Hidróxido de sodio, carbonato de sodio e líquido alcalino a varias temperaturas e concentracións.

3. Todo tipo de solución salgada.

4. Varios produtos petroquímicos líquidos, compostos orgánicos, así como materias primas con comportamento corrosivo e os produtos.

Na actualidade, os materiais anticorrosivos para bombas proporcionados pola nosa planta poden cumprir todos os requisitos do medio mencionado anteriormente.

Proporcione as condicións de servizo detalladas para a bomba cando realice o pedido.

Vantaxe:

1. Asegúrase a norma de deseño e mantemento que cumpre coa industria de procesos. Desmontaxe ou montaxe rápida. Desmontaxe sen retirar a tubaxe e o controlador.

2. Só 7 cadros de rodamentos para 48 tamaños. Idénticos hidráulicos (rodetes) e cadros de rodamentos que para a serie CHZ de servizo lixeiro ou medio

3. Velocidade de ramificación baixa, baixo nivel de ruído. Debido a medidas primarias adicionais no impulsor, longa vida útil das carcasas.

4. A articulación da caixa non se pode romper. Cumprimento óptimo con varias condicións de funcionamento, impulsor pechado con alta eficiencia, baixo NPSHR

5. Cumprimento óptimo de varias condicións de funcionamento, impulsor pechado con alta eficiencia, baixo NPSHR.

6. Cando os aneis de desgaste da carcasa e do rodete e o selo do eixe están suxeitos a desgaste, a carcasa, o rodete e o eixe poden reutilizarse. Pequeno desgaste da carcasa e os aneis de desgaste do rodete debido á ausencia de sólidos.

7. Posición do eixe estable e aliñada, eixe robusto con pequena deflexión do eixe, poucos compoñentes. Requírese poucas comprobacións de rodamentos. Non hai traballo de tubaxe de auga de refrixeración.

Consideración económica

1. Alta fiabilidade e intercambiable. Peche curto. Baixo custo de mantemento

2. Poucos compoñentes, conservación económica de pezas de reposición, custos baixos de conservación de stock.

3. Longa vida útil dos rodamentos antifricción, longa vida útil dos selos do eixe, pouco tempo para apagalo, baixos custos de mantemento maior eficiencia, baixa operación

4. Baixos custos de apoio ao traballo de tubos e protección contra o son, baixos custos de reparación e reparación, alta fiabilidade.

5. Alta fiabilidade das bombas, baixos períodos de mantemento e baixos custos enerxéticos debido a unha selección coidada da bomba. Pequenos custos de investimento para as plantas.

6. Aforro considerable na reparación e custos de conservación do stock de pezas de reposición, curtos períodos de reparación.

7. Vida útil longa de embalaxe ou selos mecánicos. Paradas curtas. Mantemento sinxelo, baixos custos operativos. Sen custos de investimento para o sistema de refrixeración.


  • Anterior:
  • Seguinte:

  • Escribe aquí a túa mensaxe e mándana